大型水泵油轴承改水轴承的应用研究(下)

　　这种轴承应用过程中经常发作毛病，主要表现为：(1)自循环输油毕托管常折断，轴承体底部转动油盆的光滑油无法抵达上油箱，轴承与轴颈发作干摩擦而损坏；(2)轴承下部梳齿迷宫环密封走漏量大，漏水排水不及，导叶体轮毂内走漏水水位上升，超越允许最高水位而致轴承浸水受损。每台水泵都发作过此类毛病，均匀每台发作4次左右，最多的超越10次，而且常常发作在排涝抗旱慌张阶段，不得不抢修改换轴承，有时还需将机组全部拆开，吊出泵轴对轴颈停止喷镀处置，由于时间短、人力紧、环境差(其它机组仍在运转)，抢修机组的质量很难得到保证，常常连续发作毛病，严重影响机组的牢靠性和设备完好率，增加检修费用和工人劳动强度。更多常识，请登陆上海万经泵业，(隔膜泵http://wwww.baidubeng.com)
　　 鉴于上述状况，于1972年前后将3#、8#水泵油光滑轴承改为水光滑轴承后分别于1996年和1997年停止全面崩溃检查、周期性大修。当时已运转15年，运转时数达50000h，超越7～10年的大修周期，其间水泵工作状态不断良好(其它水泵油轴承15年期间均匀每台检修2～3次)，崩溃后检查丈量轴承磨损仅1mm，机组运转牢靠性和水泵轴承寿命都大大进步，俭省了维修费用，获得了较好的经济效益。|MechNet|更多学问，请登陆上海万经泵业，http://www.baidubeng.com　　相反，第四抽水站一台轴承油光滑改成水光滑的水泵，在短短的一年多时间内，轴承发作3次毛病而大修，最严重的是1991年大水慌张排涝期间，轴承磨损至轴承体，轴承体反过来又将泵轴颈拉出1～2mm深的凹痕，并发作叶片碰壳。之所以呈现这种状况，主要是去除了泵轴护管，采用河水光滑，而河水含沙量较大。此外，水泵更大(D=3.1m)，轴承接受的径向力也更大，是形成轴承损坏的又一缘由。|MechNet|更多学问，请登陆上海万经泵业，http://www.baidubeng.com　　
　　 4大型水泵采用水光滑轴承应该留意的主要问题
　　 叶轮直径2m以上的水泵油光滑轴承改用水光滑轴承，具有牢靠性好、本钱低、装置维护便当等优点。该轴承同时也适用于新设计制造的大型水泵。但由于转动部件径向不均衡力大，而水光滑轴承采用的非金属资料承载才能与巴氏合金相比相对较差，耐磨才能与光滑水质关系极大，运用应留意以下问题。更多常识，请登陆上海万经泵业，(隔膜泵http://wwww.baidubeng.com)
　　 4.1采用护管式清水光滑构造
　　 理论证明，护管式清水光滑轴承可以有效避免泥沙进入轴承，采用这种构造，光滑清水必需具有足够的流量和压力，保证清水光滑。在泵体外护管与泵轴之间设动水封，该处泵轴摆度及护管内侧与泵轴的同轴度应契合请求。否则，泵轴水封效果不好，光滑清水大量走漏，而致水压不能构成，而且大量漏水还会形成排水、环境问题，以至冒出的水柱危及上面的电机。
　　 4.2合理设计轴承
　　 要合理设计轴承，首先要肯定合理的轴承设计载荷。水泵导轴承实践载荷由配套电机电磁不均衡力、机组转动部件机械不均衡力和水泵水力不均衡力构成［3］。笔者经过对轴承载荷影响要素的全面剖析，提出了设计载荷确实定办法。设计载荷肯定后，选用承载及耐磨才能强的非金属轴承资料，轴承构造特别是光滑水槽尺寸，要满足资料承压面积和轴承光滑才能两方面请求。
　　 4.3减小导轴承载荷
　　 泵机组部件制造装置质量误差及有关构造是形成水泵导轴承载荷的基本缘由。减小轴承载荷的途径有：进步电机空气间隙对称平均水平：减小转动部件偏心质量；设置泵轴护管，同时能够消弭泵轴绕流阻力；丈量调整叶片角度分歧，减小角度误差；设计高质量的进水流道，减小叶轮来流非轴对称。特别是机组装置时，尽可能减小装置误差，留意控制装置误差方向，使其形成的轴承各分载荷作用方向相反，互相抵消，能够大大减小轴承实践工作载荷，延长轴承运用寿命。
　　 5结论
　　 与轴承相比，大型水泵采用护管式清水光滑轴承，其可以阻止泵抽引水体泥沙进入轴承，因此不但具有投资省、维护便当的优点，而且牢靠性好，工作寿命长。只需设计合理，保证光滑清水水质、压力和流量，进步装置质量，减小轴承工作载荷，保证护管与泵轴之间的水封性能，护管式清水光滑轴承在低扬程大型水泵中有推行应用价值。【MechNet】更多常识，请登陆上海万经泵业，(隔膜泵http://wwww.baidubeng.com)

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