齿轮油泵的故障分析及排除

齿轮油泵的零件磨损的维修本领：
1、齿轮的磨损维修：
齿轮的磨损部位重要是齿的啮合、渐开线事情面和齿轮两头立体。细微磨损时，齿面可用油石修磨，两头平而在平板上研磨修光。齿轮齿面紧张磨损时应改换新齿轮，假如只是齿轮的两头立体磨损，可在立体磨床上磨削修光。改换齿轮测绘后，其模数m=3、齿数z=12、齿形角α=20°、齿顶高高系数f0=1、齿形正变位系数x1=x2=0.5时，各部位多少尺寸盘算如下。
分度圆直径：d=mz=3X12=36(mm)
齿顶高：ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)
齿根高：hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
齿全高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
齿顶圆直径：Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)
牢固弦齿厚：Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)
牢固弦齿厚丈量用齿高：hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)
模数m3变位系数x0.5
齿形角o20°牢固弦齿厚Sxn5.12
齿顶高系数f1牢固弦齿厚测最齿高hxn2.42
齿数z12
2、轴的磨损维修：
齿轮齿轮油泵中轴的磨损重要是由于轴两头与支持滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。假如是细微磨损，可经过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴失掉修复。假如轴磨损紧张，则应45钢或40Cr钢从新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处置，硬度为HRC60-65，然后再经磨削，使轴承共同部位外表粗拙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮共同部位按H7/h6、外表粗拙度Ra应不大于0.63μm。
3、齿轮油泵体的磨损维修：
齿轮油泵体内外表磨损重要是吸油区段圆弧形事情面.假如呈现细微磨损，可用油石修磨去毛刺后运用。齿轮油泵体是由铸铁锻造毛坯成型，呈现紧张磨损时应改换新件。假如齿轮油泵内齿轮两头面是用磨削修复，则齿轮油泵体宽度尺寸也要改动，与齿轮两头修磨去掉的尺寸相称，从新加工后的齿轮油泵体两头面应到达图3所示的技能请求。
4、两头盖的磨损维修：
齿轮齿轮油泵的端盖用铸铁制造，呈现磨损征象后，细微的可在平板上研磨修平，磨损比拟紧张时应在立体磨床上磨削修平。修磨后的端盖与齿轮油泵体共同衔接的立体打仗应不低于85%.立体度允差、端正视孔中间线的垂直度允差、两头面的平行度允差和两轴孔中间线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的外表粗拙度Ra应不大于1.25μm。
5、齿轮油泵用滚针轴承的维修改换：
齿轮油泵中零件维修后，轴承滚针应改换。对滚针请求是：悉数滚针直径的尺寸偏差不该超越0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴共同间隙应在O.Olmm阁下;滚针装置时要按数目请求充溢轴承壳内，滚针间要互相平行部署。更多学问，请登陆上海万经泵业，(隔膜泵http://wwww.baidubeng.com)



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