隔膜泵种类及用途

隔膜泵的种类：

隔膜泵分为气动隔膜泵(QBY)和电动隔膜泵(DBY)两种。
气动隔膜泵以空气为动力驱动，要配备真空设备，例如空气压缩机，真空泵等。除了可打带颗粒的，高粘度，易挥发，剧毒的，腐蚀性的液体，还能打低闪点的油类，如汽油，等。绝对防火防爆。具备自吸泵，杂质泵，屏蔽泵，潜水泵，泥浆泵的一切功能。材质包括铸铁，铝合金，不锈钢，工程塑料，氟塑料等。
电动隔膜泵以电机为动力驱动，近年来由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵，取代部分离心泵，螺杆泵来应用于石化，陶瓷，冶金等行业。该泵用于低压，即出口压力≤3KGF/CM2的场合。材质包括铸铁，铝合金，不锈钢等。隔膜泵主要用途：各种剧毒，易燃易爆，强酸，强碱，强腐蚀液体。泵吸泡菜，果酱，土豆泥，巧克力，油漆，树胶，颜料粘合剂。各种瓷器，釉浆，灰浆，泥浆。各种橡胶，乳胶，有机溶剂。啤酒花粉稀浆发酵，糖浆及各种特殊介质。

一、无油润滑气动隔膜泵，属于气动机械领域。主要适用于食品饮料处理，化工工艺制药石油精制，废水处理输送泥浆和纸渣。

二、多缸活塞式隔膜泵属于植保机械泵类。其特点是：各缸为星形径向排列，隔膜由活塞强制往复运动，可获得高压力，大流量，稳定性好，其排液压力、流量可随意调正。可用于农田、园林植物的喷洒药液、喷灌、环境消毒灭菌、卫生防疫、公路洒水、喷刷机械、车辆、建筑物及工业上输送液体等。

三、液动隔膜泵用于输送浆体物料或液体物料。它由左泵体、右泵体、连接隔膜的拉杆、液动换向阀、进料管、出料管以及液压动力部分组成。其液动换向阀为标准三位四通液动换向阀，结构简单，无易损件。控制液动换向阀是由拉杆上半圆形长槽及其两侧环形槽完成，不需另设控制阀，从而泵的使用寿命高，制造成本低。

四、流量可调的隔膜泵，由电机、隔膜泵、曲柄连杆机构和流量调节装置组成，其特征是流量调节装置由偏心过渡轴、偏心轴、偏心轴转动盘和传动压紧盘组成，可对膜片的振幅进行调节，并有刻度显示，本实用新型的电机可采用同步低转速，避免了现有隔膜泵在电机高速运行时带来的振动降低了噪音，同时，由于避免了膜片的高频率振动，提高了泵的工作精度和使用寿命。

五、抽吸各种气体（例如空气）用的带缓冲室的双端双泵体隔膜泵。其特征在于电动机转轴由双端伸出，各自带动一个泵体，两个泵室与一个缓冲室相连，形成了带缓冲室的双端双泵体隔膜泵。这样组合的隔膜泵抽气流量大，无脉动，且结构简单紧凑，故障率小。特别在提高抽气流量，消除气流脉动、降低功耗上有明显的优点。

六、人力双吸隔膜泵，由左、右泵壳、隔膜、连杆、波纹管、进（出）水管、单向阀片等组成。泵壳为蚌壳状，隔膜为波纹状。此种泵轻便而低廉，其结构可使液体的吸入和排出都不受方向性的限制，可减少水力弯道损失和撞击损失，从而显著提高了工效。它适用于丘陵山区一家一户，低洼低坎流动性作业的农田灌溉，以及园林浇灌，城镇郊区菜园大面积浇灌等作业。

七、组合式带衬里的气动隔膜泵，其特征是外壳体的内壁上有与内壁热压胶合为一体的橡胶衬里，其内腔径向距离为115mm。逆止阀为组合式结构，其上盖、上阀体、主阀体、下阀体、下盖依次座落在一起后用螺栓固定。在上阀体和下阀体的左右通道腔的侧壁上有与侧壁热压胶合为一体的橡胶衬里。适合于输送各种腐蚀性、粘稠或带悬浮物的液体。具有密封性能好，成本低，使用寿命长的特点，最大流量可达50吨／小时。

八、液力管式隔膜泵是一种输送化工浆液的隔膜泵，其特征在于在缸体内腔装有一个限位筒，在限位筒之内腔装有一个直管隔膜，在直管隔膜的上、下端各装有阀座、阀环、阀盖、管芯，并通过管壳上的螺纹与缸体相联接。机械隔膜片，后套、托架重叠在一起，通过螺栓与缸体相联。推杆穿过托架、后套、托板、机械隔膜片的中心孔与螺母相联接。此外，还有一个由机械隔膜片、缸体和限位筒共同围成的中间介质腔双体隔膜泵由偏心机构、双向推杆推动膜片振动输送浆液的隔膜泵，在双向推杆两侧各有一个膜片，电机操纵一偏心轴，利用偏心轴的圆周运动使双向推杆平动。电机利用率较单泵提高了一倍，在电机功率不变的情况下，泵的流量增大一倍。脉动小，工作平稳，膜片寿命可达1000小时。当采用120Ｗ交流电机时，输出压力2个大气压时，流量为5000毫升／分；输出压力8个大气压时，流量为3700毫升／分。

九、往复式隔膜泵其缸体一端有凹形法兰，另一端与端盖密封配合，端盖的进出液管中设置有控制液体进出的单向阀；柱塞)有三段式结构的活塞，前后段上分别有密封环，中段处为溶液腔，芯轴上的膜片托与压板和锁紧螺母配合将膜片压紧；膜片的外缘由压环、螺栓密封固定在法兰上；芯轴端部连接驱动系统。该泵结构简单，耐腐蚀，可在高温高压及电化学环境下长时间连续工作。

隔膜泵种类及用途:

1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等；
　　 2、泵吸油漆、颜料、胶水、粘合剂等；
　　 3、泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等；
　　 4、泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等；
　　 5、泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等；
　　 6、泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等；
　　 7、泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等；
　　 8、作为各种固液公离设备的前级送压装置。

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