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                                        隔膜泵知识总结

一、气动隔膜泵的上风在于:   
1、空气作动力,流量会随背压(出口阻力)的变化而自动调整,可以用于中高粘度的流体。
2、在易燃易爆的环境顶用气动泵可靠且本钱低。      
3、对于电泵而言,在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放等,因为污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,很轻易形成负荷过高的情况,从而发烧易损。而气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动休止至通畅。   
4、体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。
5、在有危害性、侵蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。     
6、剪切力低,对材料的物理影响小。

二、隔膜泵的特点
隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵。因为隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:  
1 泵不会过热
压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。   
2 不会产生电火花
气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花   
3 可以通过含颗粒液体
由于容积式工作且入口为球阀,所以不轻易被堵。   
4 对物料的剪切力极低
工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,合用于不不乱物质的输送   
5 流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。   
6 具有自吸的功能。   
7 可以空运行,而不会有危险。   
8 可以潜水工作。   
9 可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从侵蚀性得到粘稠的。   
10 没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。   
11 体积小、重量轻,便于移动。   
12 无需润滑所以维修简便,不会因为滴漏污染工作环境。   
13 泵始终能保持高效,不会由于磨损而降低。   
14 百分之百的能量利用,当封闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发烧   
15 没有动密封,维修简便避免了泄漏。

三、隔膜泵操纵时应留意那些
气动隔膜泵以压缩空气为动力,通过膜片往复变形从而造成容积变化。使用气动隔膜泵操纵运行时要留意以下几点:   
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径尺度。   
2、进气压力不要超过泵的最高答应使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的机能。   
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作前提。  
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。   
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的划定。   
6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。   
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。   
8、保持良好的排气和透风、阔别易燃易爆和热源。   
9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。   
10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。   
11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到阔别工作区的安全地方。   
12、使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。   
13、流体的高压可能会导致严峻的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料 管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先堵截泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。   
14、液体输送部门使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生侵蚀引起泵体爆裂。   
15、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体侵蚀损坏。   
16、保证所有的操纵职员认识操纵使用和把握泵的安全使用留意事项。   
17、不答应长时间的空运转。

四、为什么我们会说使用气动隔膜泵来输送燃料、炸药、火药很可靠呢?

气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种侵蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。使用气动隔膜泵来输送燃料、炸药、火药很可靠是由于:
1、气动隔膜泵接地后不可能产生火花;
2、气动隔膜泵工作中无热量产生,机器不会过热;
3、流体不会过热由于气动隔膜泵对流体的搅动最小。

过去几年隔膜泵行业盈利状况不佳,主要由于产能相对过剩。随着气动隔膜泵扩容的推进,隔膜泵需求呈现较快增长。2007年以来,隔膜泵行业供需关系改善。目前隔膜泵的需求旺盛,产能利用率较高,主要的隔膜泵生产企业盈利大幅好转。未来,随着隔膜泵的发展,在需求将继续保持较快的增长,预计年均增长率将在20%以上。

国产隔膜泵产业经过了多年的严冬,残酷的竞争促进了产业的整合,成本控制的能力得到了提升。但是在这一轮竞争中,全行业赢利能力过低、自主发展的能力不足,没有足够的资本积累用于解决一些关键性的问题如预制棒技术以及规模化生产、隔膜泵新产品的开发等。这些技术瓶颈必将长期制约着全行业的长期赢利的能力和参与国际竞争的能力,行业只能陷入低价竞争的恶性循环,从长远看,这种结果对我国隔膜泵产业的发展是非常不利的。同时由于产业链增值能力逐年下降,将促使越来越多的资本撤离隔膜泵行业,由此将会使产业链更加脆弱。

 


 


 

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